最后，对地板、玻璃A框、橡胶架上色，并更换水龙头：

经过重新设计后的玻璃生产区域：

数据证明，经过对工厂进行重新设计和之后，小明的效率得到明显提高：

之前：小明每小时行走784米，生产一扇窗所需的玻璃要走87米

重新布置后：小明每小时行走822米，生产一扇窗所需的玻璃要走63米

生产一扇窗户所需玻璃的效率约提高了28%。

走更少的路，制造更多的窗，这就是产能的提高，也就意味着成本的降低和利润率的提高。

以上看来，少不一定好，但盲目的多一定不是理想的状态。最理想的状态是从产品生产、设计等方面以尽可能少的消耗达到最好的效果。从这个角度上说，少即是多。

本文节选自Michael Spencer先生在 2016年Fenestration Days China中国国际门窗幕墙高级研讨会上的演讲。转载请注明出处

今年FDC研讨会将于2017年11月5-6日在上海长荣桂冠酒店举办，继续站在行业发展前沿，以“创新——工业化时代下门窗幕墙系统解决方案”为主题，从“装配式建筑与门窗幕墙适用性”、“节能建筑下宜居空间的打造”、“建筑幕墙新材料、新技术”、“幕墙案例解析”四大板块入手，邀请国内、国际的行业知名专家及重量级企业技术负责人围绕主题进行探讨，为400余位专业听众详细解读当今热点议题。